Để đổ dầu vào kích thủy lực một cách an toàn, cần tuân thủ một số bước cơ bản và các quy tắc an toàn. Trước tiên, đảm bảo kích được đặt ở vị trí phẳng, ổn định và tắt nguồn (nếu là kích thủy lực điện). Tiếp theo, mở nắp bình chứa dầu và kiểm tra mức dầu hiện tại. Dùng dầu thủy lực chuyên dụng để đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt nhất và không gây hỏng hóc. Đổ dầu từ từ vào bình, chú ý không làm tràn ra ngoài, và luôn giữ mức dầu trong khoảng tiêu chuẩn do nhà sản xuất đề xuất. Sau khi đổ dầu, đậy kín nắp và vệ sinh khu vực xung quanh nếu dầu bị tràn ra. Điều này sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của kích và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
1. Chuẩn bị trước khi đổ dầu cho kích thủy lực
1.1 Các dụng cụ cần chuẩn bị
Để quá trình đổ dầu vào kích thủy lực diễn ra hiệu quả và an toàn, việc chuẩn bị kỹ lưỡng là vô cùng cần thiết. Trước khi đổ dầu, cần sẵn sàng các dụng cụ sau:
– Phễu: Giúp rót dầu vào bình chứa một cách chính xác và thuận tiện, tránh tràn hoặc đổ dầu ra ngoài.
– Khăn lau: Dùng để làm sạch khu vực đổ dầu, ngăn chặn bụi bẩn và tạp chất xâm nhập, đảm bảo dầu luôn tinh khiết khi đổ vào kích.
– Găng tay và kính bảo hộ: Bảo vệ cho người thao tác, giúp tránh tiếp xúc trực tiếp với dầu và các tác động không mong muốn đến da và mắt.
– Cờ lê và tua vít: Hỗ trợ tháo mở nắp và các bộ phận trên kích thủy lực một cách dễ dàng và chính xác.
– Thùng chứa dầu cũ: Dùng để chứa dầu cũ sau khi đã thay thế, giúp thu gom và xử lý dầu thải một cách an toàn và bảo vệ môi trường.

1.2 Chọn loại dầu thủy lực phù hợp
Việc lựa chọn dầu phù hợp cho kích thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất và độ bền của thiết bị.
– Loại dầu do nhà sản xuất khuyến nghị: Các loại dầu này đã qua các thử nghiệm kỹ lưỡng về độ tương thích và hiệu suất, đảm bảo phù hợp với cấu trúc và cơ chế hoạt động của kích.
– Thương hiệu uy tín: Chọn dầu thủy lực từ các thương hiệu như Shell, Castrol, Total… đảm bảo chất lượng, độ ổn định và chống mài mòn, giúp bảo vệ con đội thủy lực tốt hơn.
– Độ nhớt phù hợp: Độ nhớt dầu quyết định khả năng truyền lực và bảo vệ kích, với các mức ISO VG 32, 46, 68 và 100 là phổ biến nhất.
– Chọn dầu gốc khoáng: Dầu thủy lực gốc khoáng có độ ổn định cao, ít phân hủy và hiệu suất truyền lực tốt, dễ kết hợp với phụ gia chống oxy hóa, tạo bọt và mài mòn.
2. Hướng dẫn chi tiết cách đổ dầu vào kích thủy lực
Bước 1: Kiểm tra mức dầu hiện tại
– Đặt kích thủy lực lên bề mặt phẳng, sạch sẽ để dễ dàng kiểm tra.
– Kiểm tra mức dầu thông qua thước đo hoặc vạch mức dầu trên thân kích.
– Nếu mức dầu thấp, cần thêm dầu mới để bổ sung. Mức dầu cần nằm trong khoảng giới hạn cho phép.
Bước 2: Làm sạch và xác định vị trí các cổng phụ để đưa dầu vào
– Sử dụng khăn sạch và khô lau xung quanh khu vực nắp đổ dầu, loại bỏ bụi bẩn, cặn bã và các tạp chất có thể lọt vào khi mở nắp.
– Đối với loại kích 1 chiều, cổng phụ để đổ dầu nằm ở phần trên của bình chứa, hình trụ thẳng đứng gắn với phần đế bằng của kích.
– Đối với loại kích 2 chiều, cổng phụ chứa dầu thường nằm ở phía dưới bình chứa, gần sát với kích.
Bước 3: Đổ dầu vào kích thủy lực
– Sử dụng phễu để đổ dầu vào kích thủy lực một cách từ từ, tránh tràn dầu ra ngoài.
– Đảm bảo rằng vòi phun được lắp khít vào cổng phụ của bình chứa dầu.
– Đổ dầu cho đến khi đạt mức quy định, thường được đánh dấu rõ ràng trên thân kích.
– Nếu là kích thủy lực có lỗ rỗng ở giữa, chú ý không để dầu tràn vào khu vực này. Điều này có thể ảnh hưởng đến khả năng hoạt động của thiết bị.

Bước 4: Kiểm tra và đóng nắp
– Sau khi đổ dầu, kiểm tra lại mức dầu một lần nữa để đảm bảo rằng dầu đã đủ và đạt mức yêu cầu.
– Đóng chặt nắp đổ dầu, mối nối và phớt để ngăn chặn rò rỉ và giữ cho hệ thống luôn kín.
– Lau sạch bên ngoài kích để loại bỏ dầu dư thừa, giữ cho thiết bị luôn sạch sẽ và tránh gây trơn trượt trong quá trình sử dụng.
– Vận hành kích vài lần để đảm bảo dầu đã được phân phối đều trong hệ thống, kiểm tra xem kích hoạt động ổn định và không gặp trục trặc.
Lưu ý:
– Nên thay dầu định kỳ từ 6 đến 12 tháng một lần để đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định.
– Hãy kiểm tra màu sắc và độ trong của dầu thường xuyên để nhận biết thời điểm cần thay dầu, giúp bảo vệ hiệu suất của thiết bị.
3. Các dấu hiệu cho thấy cần đổ thêm dầu vào kích thủy lực
3.1 Kích hoạt động không ổn định
– Lực nâng không đều: Khi kích thủy lực có lực nâng không đều hoặc không nâng lên, hạ xuống một cách trơn tru như bình thường, có thể là dấu hiệu cho thấy mức dầu trong kích đã giảm xuống dưới mức cần thiết.
– Không thể nâng vật nặng: Hiện tượng không thể nâng vật nặng hoặc việc kích không di chuyển đều cũng có thể xảy ra khi dầu không đủ để tạo ra áp lực cần thiết, gây ra sự cố khi vận hành.
3.2 Âm thanh bất thường khi sử dụng
Một dấu hiệu khác của việc thiếu dầu là khi kích phát ra âm thanh bất thường trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như tiếng rít, tiếng cọ xát kim loại hoặc tiếng kêu cạch cạch.
Những âm thanh này thường xuất hiện khi bơm dầu không đủ để bôi trơn các bộ phận bên trong, khiến chúng bị ma sát trực tiếp với nhau. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất của kích mà còn có thể làm hỏng các bộ phận bên trong nếu không khắc phục kịp thời.
Khi sử dụng kích thủy lực, một trong những vấn đề quan trọng mà người dùng cần chú ý là cách đổ dầu vào kích thủy lực. Việc thực hiện đúng quy trình này không chỉ giúp thiết bị hoạt động ổn định mà còn đảm bảo hiệu quả công việc và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Nếu không chú ý đến việc bổ sung dầu đúng cách, kích thủy lực có thể gặp phải sự cố, gây gián đoạn công việc và tốn kém chi phí sửa chữa. Vì vậy, việc nắm vững và thực hiện chính xác các bước đổ dầu là rất cần thiết để bảo vệ thiết bị và duy trì hiệu suất lâu dài.